UASB厭氧反應器示意圖：
UASB反應器規格型號表
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反應器有效容積 |
處理能力 |
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高濃度 |
中等濃度 |
低濃度 |
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GY-UASB-50 |
50 |
1000/500 |
500/250 |
200/100 |
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GY-UASB-100 |
100 |
2000/1000 |
1000/500 |
400/200 |
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GY-UASB-200 |
200 |
4000/2000 |
2000/1000 |
800/400 |
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GY-UASB-500 |
500 |
10000/5000 |
5000/2500 |
2000/1000 |
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GY-UASB-1000 |
1000 |
20000/10000 |
10000/5000 |
4000/2000 |
注：1、處理能力中分子為中溫條件(35℃左右) ，分母為常溫條件(20-25℃) ；
2、反應器可為正方形、長方形或圓形，方形為鋼筋浸凝土結構、圓形為鋼結構或鋼筋混凝土結構；
3、反應器的具體尺寸需要根據進水的水質特征確定；
在污水厭氧處理上，UASB是常用的一種厭氧反應器，與好氧相比其主要的優勢在于它的運行費用低，污泥產量低(只有15%轉化成剩余污泥)，且性能穩定，可回收能源。
污水經進水總管和配管進入反應器后上流經過顆粒污泥床，在這里，污水中的有機物被降解轉化成甲烷和二氧化碳。在反應器下部產生的沼氣攜帶污泥上升至三相分離器，沼氣、污泥和處理后的水在三相分離器中被分離出來，污泥回沉于厭氧污泥床，處理后的水經出水堰排出，收集的沼氣被引至厭氧反應器上的氣水分離器內，經水封罐后可直接送至燃燒火炬或鍋爐。
UASB厭氧反應器在運行過程中要嚴格控制pH值在6.5-7.5(最好在6.8-7.2)的范圍內，溫度應控制在32-38℃，一般掌握在35℃左右。
UASB厭氧反應器的容積負荷為10-20kgCOD/m3.d。COD去除率可達80-90%，去除1 kgCOD可產生0.4
m3甲烷氣體。
工藝技術簡介
采用厭氧法處理高濃度有機廢水，其優越性逐步得到人們的承認和重視，近年來厭氧技術得到很快發展，UASB厭氧處理工藝設備中上向流厭氧污泥來以其構造簡單、處理效率高、效果好、適用范圍廣、占地面積小、處理成本低、投資省而被大量采用。
工作原理
我司生產的UASB反應器的上部設置氣、固、液三相分離器，下部為污泥懸浮層區和污泥床區，廢水由反應器底部均勻泵入污泥床區，與厭氧污泥充分接觸反應，有機物被厭氧微生物分解成沼氣。液體、氣體與固體形成混合液流上升至三相分離器，使三者很好地分離，使80﹪以上的有機物被轉化為沼氣，完成廢水處理過程。
三相分離器是UASB反應器的重要結構，它對污泥床的正常運行和獲得良好的出水水質起著十分重要的作用。它同時具有以下兩個功能：一是收集從分離器下反應室產生的沼氣；二是使得在分離器之上的懸浮物沉淀下來。要實現這兩個功能，在厭氧反應器內設置的三相分離器應滿足以下條件：
①水和污泥的混合物在進入沉淀室之前，氣泡必須得到分離。
②沉淀區的表面負荷應在3.0
m3／（m2·h）以下，混合液進入沉淀區前，通過入流孔道的流速不大于顆粒污泥的沉降速度。
③由于厭氧污泥具有凝結的性質，液流上升通過泥層時，應有利于在沉淀器中形成污泥層。沉淀區斜壁角度要適當，應使沉淀在斜底上的污泥不積聚，盡快滑回反應區內。
④應防止氣室產生大量的泡沫；并控制氣室的高度，防止浮渣堵塞出氣管。
技術優點
(一)可處理高濃度廢水，特別是對一些較難降解的大分子有機物有很好的去除效果，而好氧對此效果不明顯；
（二） 不需要供氧，大大降低運行費用，能耗僅為好氧處理工藝的10-15%，且厭氧過程產生可再生能源——沼氣；
（三） 污泥產生量比好氧過程少5～20倍，UASB內污泥濃度高，平均污泥濃度為20－40gVSS/1；不會產生污泥膨脹，剩余污泥量少，污泥易處理；
（四） 有機負荷率高，水力停留時間短，采用中溫發酵時，容積負荷一般為10-20kgCOD/m3.d左右；反應器容積和系統占地小，投資少。工程實踐證明，當污水COD濃度大于4000mg/L時，厭氧處理就比好氧處理更加經濟。
（五） 無混合攪拌設備，靠發酵過程中產生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態，對下部的污泥層也有一定程度的攪動；污泥床不填載體，節省造價及避免因填料發生堵賽問題；
（六） 操作簡單、運行方便、易于維護管理。
應用特點
◇高COD負荷(5-10
kgCODcr/m3/d)
◇可產生高沉降性能的顆粒污泥
◇可以產生能源(沼氣)
◇運行費用低
◇高可靠性
應用范圍
1、高濃度有機廢水、如酒精、糖蜜、檸檬酸等廢水
2、中濃度廢水、如啤酒、屠宰、軟飲料等廢水
3、低濃度廢水，如生活污水等廢水
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